1С:ERP Управление предприятием

Управление производственным предприятием с помощью ERP-системы – это ключевой фактор повышения эффективности бизнеса.

Использование 1С:ERP обеспечивает выпуск необходимой продукции точно в срок с требуемым уровнем качества при минимальных затратах.

Внедрение системы позволяет предприятию упростить и оптимизировать бизнес-процессы, обеспечивая централизованное хранение и учет данных, автоматизацию рутинных операций, аналитику и контроль по всем направлениям деятельности компании.

Воспользуйтесь преимуществами и возможностями 1С:ERP для эффективного управления, повышения конкурентоспособности и роста вашего предприятия.

Задайте свой вопрос

Возможности 1С:ERP для производственных предприятий:

Управление процессами:

Оптимизируйте производственные процессы, планирование и управление производственными ресурсами

Управление запасами:

Контролируйте уровни запасов, оптимизируйте закупки и минимизируйте потери предприятия

Управление логистикой:

Управляйте логистические процессами - доставкой, хранением и распределением товаров

Финансовое управление:

Управляйте финансовыми процессами - оцените риски и получите финансовый контроль над предприятием

Рекомендуемые доработки типовой 1С:ERP для технологов:

В 1C:ERP в спецификации изделия материальная и технологическая части отражаются отдельно

Решение: Разработка сквозного для всего изделия дерева спецификации с иерархией по технологическим операциям

Заполнение данных о технологических операциях – сложная трудоемкая задача, несущая риски ошибок

Решение: Для минимизации ошибок осуществить заполнение состава технологических операций на основании соответствующих видов работ

Чертежи бывают необходимы не только в конструкторском отделе, но и на производстве

Решение: Привязка конструкторской документации к изделию и сделать ее доступной рабочим производства

При обнаружении брака, части разобранного изделия могут быть переиспользованы в производстве

Решение: Научить конфигурацию автоматически создавать из сборочной спецификации разборочную

Рекомендуемые доработки типовой 1С:ERP для производства:

Планирование межцехового графика производства зависит от множества факторов и не всегда поддается планированию

Решение: Разработка АРМ для ручного планирования. Этапы подбираем по параметрам, учитываем доступность конкретных станков, используем механизм Drag&Drop

Типовая обработка формирования заказов на производство по потребностям не формирует этапы/заказы обеспечивающие их

Решение: Создание робота, который формирует все заказы и этапы производства на всю глубину деревьев каждого изделия

В 1С:ERP Функционал для отражения брака очень сложен для рабочих производства

Решение: Разработка помощника отражения брака на всех стадиях производства: от обнаружения брака комплектующих, промежуточного выпуска до конечного изделия

РМ «Выполнение этапов» не позволяет гарантировать обеспеченность цеха необходимыми комплектующими

Решение: Визуализировать полноту запроса на комплектующие и уровень обеспеченности производства. При недостатке комплектующих устанавливать автоматический запрет на запуск этапа

РМ «Выполнение этапов» не дает информации о реально преданной на склад продукции

Решение: Визуализировать в списке этапов производства те этапы, по которым операции выполнены, но передача выпущенной продукции на склад не произведена

РМ «Выполнение этапов» при завершении этапа предполагает оформление документов по передаче на склад вручную

Решение: Роботизировать создание документов по передаче продукции и неизрасходованных материалов на склад. Устанавить признак этапа "Завершен" регламентным заданием в зависимости от фактич. передачи готовой продукции на склад

РМ «Выполнение этапов», РМ «Диспетчирование этапов» не отражают процент выполнения операций по этапу производства

Решение: Визуализировать реальный процент выполнения операций по этапу производства